一，氧化镁湿法烟气脱硫技术
氧化镁湿法烟气脱硫技术所建装置配置在除尘器和引风机尾部，以普通氧化酶粉浆液作为吸收剂，在吸收塔的吸收段采用喷淋层与烟气中的SO2逆流接触传质，反应生成硫酸镁，脱硫液排放至氧化槽，并在槽中氧化成硫酸镁外排抛弃.净化后的烟气经两级除雾后，通过烟道、烟囱达标排放。与传统湿法技术相比，该技术优化了吸收塔内部结构，外置了氧化系统，在确保较高效率脱硫的同时，七水硫酸镁，具有占地少，投资低，运行费用少等优点。
目前该技术已在国内外各地广泛地进行了应用，工业七水硫酸镁，拥有大量的工程是实例。例如由润和环保公司设计承建的韶关钢铁公司四号烧结机40万NM3/H氧化镁湿法烟气脱硫工程将于2008年12月份投入运行。
特点：
1，脱硫效率高，可达95%~98%；
2，占地面积小一次性投资少，与钙法相比减少20%以上；
3，运行费用低，与钙法相比低15%-20%；
4，运行可靠，不会发生积垢、结块、磨损、管路堵塞等故障；
5，亚硫酸镁和硫酸镁的经济价值均较高，可以对工艺做较简单改动，实现回收再利用，无污水排放；
6，适用范围广，广泛用于电力行业、冶金烧结机烟气、工业锅炉，纸厂等的烟气脱硫工程。
二，回收系统技术经济性分析
以130t/h锅炉为例，耗煤约16.6t/h，燃煤中含硫1.5%，硫元素85%进入烟气，脱硫系统投资费用为651.9万元，回收系统总投资费为96万元。其中脱硫剂含MgO85%，饱和液温度45度，可回收量按70%收率的MgSO4*7H2O计。锅炉年运行时间为8000h，年纯收益168万元，在产品有预期销路的情况下，仅7个月即可收回投资，足见其投资效益之高。回收系统的收益基本可抵消脱硫系统运行费用。每年减少的排污费可在4年左右回收脱硫工程投资。
三，结论
氧化镁湿法烟气脱硫具有脱硫效益高，农业级七水硫酸镁，操作简便，脱硫原料价廉易得的优点；回收产物硫酸镁作为农用肥料具有较大市场，也广泛用于工业。对回收工艺的经济技术分析表明，冷却结晶回收工业用七水硫酸镁在技术成熟，产品能购达到应用要求，同时具有良好的经济效益。
国内硫酸镁市场现状
据专业硫酸镁行业平台统计目前中国硫酸镁年产能超过万吨的生产厂家有多家。硫酸镁总产能为126.7万t/a，产品包括各种规格的七水硫酸镁、一水硫酸镁等。其中硫酸法生产厂家有十多家，产能为97.5万t/a，占总产能的77.0%：盐湖卤水法生产厂家有1家，产能为4万池，占总产能的3.2%；高温盐法生产厂家有4家，七水硫酸镁工业级，产能为12万t/a，占总产能的9.5%；副产法生产厂家有7家产能为13.2万t/a，占总产能的10.3%。
北方地区特别是河北省邢台市是中国重要的硫酸镁生产基地，本地区拥有得天独厚的镁矿资源，地处重要的国际海运出通便利，同时本地区也有化工产业基础积累了深厚的产业技术和产业配套，整个硫酸镁产业链已经初具规模。河北镁神化工科技集团就是硫酸镁企业中发展比较迅速的典型。
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